A beszerzés leírása
II.1) folytatva:
Elektromos kapcsoló- és vezérlőszekrény
- lakkozott szekrény
- dekanter főmotor, 37 kW, frekvenciaváltó
- dekanter back drive motor, 11 kW frekvenciaváltó (A frekvenciaváltó a DC körön keresztül kapja a betápot a főmotor frekvenciaváltójától, nincs külön betápja.)
- a frekvenciaváltók rendelkeznek Ethernet Powerlink kártyával, amely biztosítja a kommunikációt a PLC-vel
- polimer adagolószivattyú, 1,5 kW, frekvenciaváltó (a szállítandó mennyiség beállítása az elektromos szekrényen található potméteren keresztül történjen, amely felett egy kijelzőn kerüljön megjelenítésre az aktuálisan szállított mennyiség) AL Basic vezérlés a dekanter centrifugához
- színes érintőképernyős kijelző (HMI)
- az érintőképernyős kijelzőn visszakereshető kb. 2000 korábbi hibajelzés az esetleges probléma feltárása érdekében;
- az érintőképernyős kijelzőn az egyes működési paraméterek trend diagramjai konfigurálhatóak, megjeleníthetőek és időpontra visszakereshetőek.
- lehetőség van a dekanter centrifuga paramétereinek USB-re történő mentésére a HMI-ről, illetve szükség esetén a paraméterek USB-ről történő visszaállítására.
- jelkapcsolatok (pl. polimer beoldó- és adagolórendszerrel, áramlásmérőkkel, stb.)
- rezgésmérés
- fedélkapcsoló
Polimer beoldó- és adagolórendszer
Teljesen automatikus polielektrolit oldó berendezés por és folyékony polimer oldására - folyékony polimer adagolószivattyú nélkül, de előkészítve hozzá
- 3 kamrás kivitel: oldás, érlelés, tárolás
- anyaga: PPH, kémlelő nyílásokkal
- 2 db lassú fordulatú motoros keverővel, szintkapcsolókkal (1,1 kW/db)
- mikroprocesszor által vezérelt szabályozó egység
- oldattöménység 0,05-0,5%-ig állítható
- poradagolás: 0-55 kg/h (állítható)
- 75 l poradagoló tartály
- előkészítve folyékony polimer adagolószivattyú fogadására
- oldatmennyiség: 4000 l/h
- oldóvíz mennyiség szükséglet: 6000 l/h, ivóvízminőségű
- vízcsatlakozás mérete:1 1/2”, 3-5 bar
- oldóvizes szerelvényekkel: kézi elzáró, nyomásszabályozó manométer, 24V mágnesszeleppel, átfolyásmérővel
- szivattyúcsatlakozás: DN40
- villamos adatok: 230/400V, 50 Hz, 5 kW
KAPCSOLÓDÓ SZOLGÁLTATÁSOK
A meglévő szalagszűrő elbontva, dekanter centrifuga telepítése, a berendezések beüzemelése és a kezelők oktatása
Kiindulási alapadatok, jellemzők
A víztelenített iszap egy vízszintes elrendezésű iszap kihordócsigával kerül elszállításra. A gépcsere során a kihordócsiga fedélszerkezetének átalakítása és egy új fogadógarat gyártása szükséges. Az elbontott szalagszűrőprés betonszerkezeten került telepítésre, ez egyben a gép tartószerkezete, valamint a présről lekerülő csurgalékvíz gyűjtését és elvezetését is végzi. A karbantartás céljából az előző gépcsere során kiépítésre került a 2 tonna teherbírású kézi mozgatású bakdaru pálya.
A jelenlegi mosóvíz ellátó rendszer amennyiben alkalmas, felhasználható az újonnan telepítendő berendezések vízellátására is.
Szállítandó berendezések és eszközök:
- 1 db dekanter centrifuga
- 1 db motoros elzárószerelvény
- 2 db polimer adagolószivattyú
- 2 db hígítópanel
- 3 db áramlásmérő (1 db iszap, 2 db polimer)
- 2 db polimer oldó berendezés
Gyártások:
- 1 db tüzihorganyzott keretszerkezet és első tartólábak az új centrifuga elhelyezésére
- a meglévő iszap kihordócsiga KO fedelének és fogadógaratának átalakítása
- 1 db KO iszapoldali surrantó idom
- 1 db KO vízoldali surrantó idom
Telepítése, csővezetéki szerelése:
- az előgyártott horganyzott keretszerkezet, tartólábak elhelyezése, rögzítése;
- a meglévő daru teherbírása vizsgálandó, amennyiben nem megfelelő úgy az új dekanter centrifuga beemelés előtti részleges szétszerelése, telepítése az új tartószerkezetre, rögzítése, rögzítést követően a gép összeszerelése szükséges;
- a technológiai csővezetékek (iszap és mosóvíz) kiépítése a meglévő csatlakozási pontoktól a dekanter centrifuga csatlakozásáig hasonló kialakítással, mint a jelenleg üzemelő meglévő dekanter centrifugánál;
- 1 db áramlásmérő beépítése az iszapvezetékbe;
- mágnesszelep és szűrő beépítése a mosóvíz vezetékbe;
- az új polimer adagolószivattyú elhelyezése, rögzítése a meglévő betonalapon, szívóoldali csővezetéki összekötése a polimer beoldóegységgel;
- az új hígítópanel elhelyezése, rögzítése a meglévő panel melletti falszakaszon és vízoldali bekötése az előző ütemben kiépített csővezetékről;
- az új polimer adagolószivattyú nyomóvezetéki kiépítése a szivattyú nyomócsonkjától a meglévő csőcsatornában az új hígítópanel csatlakozásáig;
- a hígítópanel DN40 nyomóoldali csővezetékének kiépítése a dekanter centrifuga becsatlakozásáig;
- az új csurgalékvíz csővezeték kiépítése és csatlakoztatása a meglévő csőcsatornában lévő rendszerhez;
- a motoros elzárószerelvény és az előgyártott surrantó felszerelése, rugalmas csatlakoztatása a meglévő kihordócsiga átalakított fogadógaratához;
- a csurgalékvíz elvezető csonk bekötése az újonnan kiépített csurgalékvíz csővezetékbe;
- a gyártott vízelvezető idom felszerelése a dekanter centrifugára és rugalmas bekötése az újonnan kiépített csurgalékvíz csővezetékbe.
Villamos telepítés:
- szekrény helyszíni telepítése
- nyomvonal építés, meglévő kábelcsatorna felhasználható, tüzihorganyzott kábelcsatornával
- kábelezés
- bekötések terepi és szekrény oldalon,
- Irányítástechnikába illesztés
- ÉV mérés
POLIMER BEOLDÓEGYSÉG TELEPÍTÉSE
Gyártás:
- a meglévő betonalap és az új polimer beoldóegység méretének különbsége miatt kiegészítő tartószerkezet gyártása KO anyagminőségben a szükség szerinti méretben és kialakításban.
Telepítés, csővezetéki szerelés:
- a kiegészítő KO tartószerkezet elhelyezése, rögzítése, az új polimer beoldóegység telepítése;
- az új szívóoldali csővezeték kiépítése és csatlakoztatása a polimer adagolószivattyúk szívóoldali csonkjához 1-1 db elzáró beépítésével együtt;
- a polimer beoldóegység oldóvíz csővezetékének kiépítése a meglévő csatlakozási ponttól;
- az új polimer beoldóegység túlfolyó vezetékének bekötése a meglévő csőcsatorna csurgalékvíz rendszerébe;
- az új polimer beoldóegység elektromos betáp és jelkábelének bekötését.
Az ajánlattevő az ajánlattételt megelőzően - az üzemeltető által biztosított nyers szennyvíz minőségi adatsoron túl - mintát vehet a helyszínen, mely alapján a berendezéssel szemben támasztott követelményeknek való megfeleltetés elvégezheti.
Az ajánlathoz mellékelni kell a berendezés teljes élettartamára szóló karbantartási tervet. A karbantartási tervnek egyenként tartalmaznia kell valamennyi, szoros ciklusidőhöz kötött feladat részletezését és a szakszerviz által végzendő feladatok díját (jelenértéken).
A karbantartási tervet üzemeltető-, illetve szakszerviz által végezhető bontásban kell elkészíteni. A karbantartási terv, ajánlat nem része az ajánlati árnak, az üzemeltetés során releváns kizárólag- bővebb információ a szerződéstervezetben.