A beszerzés leírása
1. Vizsgálati feladat
Az MVM Paksi Atomerőmű Zrt. által üzemeltetett 1-4. blokki pihentető medence hűtőköri TG01 és TG02 jelű csővezetékek és az N1 akna hűtőköri TG03 és TG04 csővezetékek roncsolásmentes térfogatos anyagvizsgálata a TG01(02)S203(204) jelű armatúrák és a pihentető medence közötti, illetve a TG03(04)S201(202) jelű armatúrák és az N1 akna közötti, betonnal eltakart csővezeték-szakaszokon. A roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséhez ultrahangos (UT) és örvényáramos (ET) módszereket kell alkalmazni.
A vizsgálati feladatokat az ISO/IEC 17025 vagy azzal egyenértékű szabvány alapján kell végrehajtani.
2. A vizsgálati terjedelem leírása
a) Fix terjedelem:
Az 1-3. blokki TG01,02,03,04 csővezetékek vizsgálata az alábbiak szerint:
A vizsgálandó csőszakaszok teljes egészében (kb. 2 m-től eltekintve) betonfalban helyezkednek el (Közbeszerzési műszaki leírás (KML) 1-4. ábrái szerint), ezért a vizsgálat kizárólag a csővezeték belső felülete felől végezhető. A csővezetékek vízszintes csőszakaszokat, függőleges csőszakaszokat, íveket (TG01 vezeték esetén szegmens íveket is) és hegesztési varratokat is tartalmaznak. A vizsgálóberendezés csak a csővezeték egyik vége felől helyezhető be a csővezetékekbe. A vizsgálóberendezés csővezetékbe történő behelyezése az armatúrák előtt beépített T-idomon keresztül lehetséges (KML 1-3. képei szerint). Ez a hozzáférési hely blokkonként, minden csővezeték esetében egy közös helyiségben (A242 sz. helyiség) található. A csővezetékek vizsgálatát ebből a helyiségből kell elvégezni, a vizsgálóegység mozgatására alkalmas csővizsgáló eszköz segítségével. A pihentető medence és az N1 akna felől a csővezetékek a vizsgálat szempontjából nem hozzáférhetőek.
A vizsgálat célja a KML-ben szereplő 1-4. ábrákon kijelölt szakaszok térfogatos anyagvizsgálati ellenőrzése, különös figyelemmel a korábban feltárt anyagfolytonossági hibák visszaellenőrzésére. A korábbi hibahelyek pozícióit a Megrendelő a Vállalkozó rendelkezésére bocsátja.
A vizsgálandó csővezetékek jellemzői:
Jelölés Méret Anyagminőség Hossz
TG01 Ø325 x12 mm ausztenites acél max. 45 m (függőleges szakasz kb. 10 m)
TG02 Ø219 x10 mm ausztenites acél max. 45 m (függőleges szakasz kb. 10 m)
TG03 Ø159 x 6 mm ausztenites acél max. 40 m (függőleges szakasz kb. 10 m)
TG04 Ø108 x 5 mm ausztenites acél max. 40 m (függőleges szakasz kb. 10 m)
b) Opciós terjedelem (felhívás II.2.11) pontja szerint):
A 4. blokki TG01,02,03,04 csővezetékek vizsgálata a fenti a) pontban előírt feltételek szerint.
3. A teljesítés tervezett ütemezése
A vizsgálatokat az alábbi ütemezéssel kell végrehajtani:
1-es blokk: 2024 szeptember
2-es blokk: 2026 március
3-as blokk: 2026 október
4-es blokk: 2027 május (opciós terjedelem)
Az egyes blokki vizsgálati feladatokra a Vállalkozónak 30 naptári nap áll rendelkezésére.
4. A Vállalkozó által biztosítandó vizsgálóberendezéssel szemben támasztott követelmények
A vizsgálóberendezésnek alkalmasnak kell lennie egyrészt a csővezetéki rendszerek belső felületeinek (csövek, ívek, hegesztési varratok) általános állapotának bemutatására, másrészt a tömörtelenséget okozó, illetve a tömörtelenséget potenciálisan okozható lokális anyagfolytonossági hiányok kimutatására.
A vizsgálóberendezésnek az alábbi további feltételeknek kell megfelelnie:
- alkalmasnak kell lennie a csővezetékek teljes hosszában (mind vízszintes, mind függőleges ágban) az előre és hátrafelé történő mozgatásra, haladásra,
- tartalmazza a vizsgálathoz szükséges elemeket,
- meghibásodás vagy áramszünet esetén teljes egészében eltávolítható legyen a csővezetékből (pl. kézzel visszahúzható),
- alkalmasnak kell lennie a térbeli pozíciójának (megtett út távolságának) kijelzésére,
- a térfogatos vizsgálatra használt vizsgáló- és kiértékelő rendszernek alkalmasnak kell lenni a detektált folytonossági hiányok geometriai méreteinek, axiális és kerületi irányú pozíciójának rögzítésére a vizsgálat reprodukálhatósága érdekében,
- a berendezés vízálló és dekontaminálható legyen,
- a vizsgálathoz szükséges „csatolóközeg” csak víz lehet,
- a vizsgálóberendezésnek meg kell felelnie a Megrendelő hatályos SZAB-FME szabályzat (Foreign Material Exclusion) előírásainak (idegen anyag az eszközről nem kerülhet bele a vizsgált csőszakaszokba). Idegen anyag a csőszakaszokba történő bekerülése esetén annak/azok eltávolításáról a Vállalkozó köteles gondoskodni külön költségtérítés nélkül - az észlelést követően folyamatos munkavégzéssel). A hatályos SZAB-FME szabályzat regisztrációt követően elérhető az ajánlatkérő honlapján az alábbi internet-címen:
https://atomeromu-beszallitoioldal.mvm.hu/Login?returnUrl=%2F
5. A vizsgálat teljesítőképességének igazolása
A vizsgálóberendezéssel szemben támasztott követelmények (KML 3. pont) és a térfogatos vizsgálatok minőségének igazolására a Vállalkozó a KML 1. pontja szerinti feladatok megkezdését megelőzően demonstrálnia kell a mérőrendszer működőképességét és érzékenységét.
A teszt végrehajtására Megrendelő székhelyén különböző átmérőjű csövek modelljei állnak rendelkezésre. Az igazolás során a vizsgálószemélyzet a vizsgálatot a vizsgálandó csővezetéki rendszerekhez hasonló geometriájú csöveken, inaktív körülmények között, a saját vizsgálati technológiájának megfelelő konfigurációban hajtja végre. A teszt során elvégzett vizsgálatok eredményét mind érzékenység, mind lokalizáció szempontjából egy próbajegyzőkönyvben dokumentálni kell.
6. Dokumentálás
A vizsgálatról jelentést kell készíteni, amelyet a Szerződésben foglaltak szerint át kell adni a Megrendelőnek.
7. Műszaki leírás minimumkövetelményei:
(1) KML 3. pontjában meghatározott 2*12 órás folyamatos munkavégzés vállalása
(2) KML 5. pontja és a Szerződéstervezet 2.3 pontja* szerinti inaktív próba elvégzése
*A Szerződéstervezet 2.3 pontja tekintetében az AK biztosítja a tárgyalás lehetőségét, ennek meghivatkozása kizárólag a teljes információ rendelkezésre bocsátása céljából történt.
8. A Vállalkozó által biztosítandó személyzettel szemben támasztott követelmények
A szerződés teljesítése során az anyagvizsgálatot folyamatos műszakban, napi 2x12 órában kell végezni. Ezen követelmény miatt a vizsgálati feladatok végzése során minden műszakban jelen kell lennie
- legalább 1 fő ISO 9712 vagy azzal egyenértékű szabvány szerinti legalább 2. szintű ultrahangos anyagvizsgálati eljárásra vonatkozó tanúsítással (UT2) rendelkező személynek, továbbá
- legalább 1 fő ISO 9712 vagy azzal egyenértékű szabvány szerinti legalább 2. szintű örvényáramos anyagvizsgálati eljárásra vonatkozó tanúsítással (ET2) rendelkező személynek.
A fenti személyeken túl minden nap, műszakonként legalább 4 órában jelen kell lennie a vizsgálatvezetőnek, akinek az alkalmazandó anyagvizsgálati eljárások (UT és ET) közül legalább az egyikből az ISO 9712 vagy azzal egyenértékű szabvány szerinti 3. szintű tanúsítással (UT3 vagy ET3) rendelkezik.
A részletes műszaki feltételeket a rendelkezésre bocsátott KML tartalmazza.